+7 (495) 626-50-40
+7 (929) 530-80-40
+7 (926) 931-21-61
Заказать звонок
Официальный представитель заводов

Mikster Dasong Lakidis Yuanchang Dexiya
Термоусадочное оборудование: от ручного фена до автоматической линии — руководство по выбору и эксплуатации
Термоусадочное оборудование: от ручного фена до автоматической линии — руководство по выбору и эксплуатации
13 февраля 2026

Термоусадочное оборудование: от ручного фена до автоматической линии — руководство по выбору и эксплуатации

Термоусадочная упаковка — штука коварная. На первый взгляд всё просто: надел плёнку, нагрел — она уселась. Но почему тогда в одном цехе упаковка блестит и радует глаз, а в соседнем — морщит, рвётся и оставляет некрасивые наплывы?

Я больше 15 лет настраиваю и чиню термоусадочное оборудование. Через мои руки прошли сотни аппаратов: от дешёвых китайских пистолетов до многомиллионных итальянских линий. И я точно знаю: 80% проблем с термоусадкой — не в оборудовании, а в непонимании физики процесса.

В этой статье разложу по полкам всё, что нужно знать про термоусадочные машины. Без рекламы, без маркетинга — только инженерный подход и цеховая правда.


1. Что такое термоусадочная упаковка и зачем она нужна

Термоусадочная плёнка — это полимерный материал, который при нагреве сжимается (даёт усадку) и плотно облегает продукт, а при охлаждении фиксирует форму . Процесс необратимый, поэтому упаковка получается герметичной и защищает товар от пыли, влаги и несанкционированного вскрытия .

Главные преимущества :

  • Экономичность — плёнка стоит копейки по сравнению с картоном или пластиком

  • Товарный вид — прозрачная усадка подчёркивает форму продукта

  • Защита — герметичность и антивандальность

  • Высокая скорость — автоматические линии делают до 35 блоков в минуту 

Где применяется :

  • Пищевая промышленность (мясо, сыр, напитки, выпечка)

  • Косметика и парфюмерия (наборы, пробники)

  • Бытовая химия (групповая упаковка бутылок)

  • Электроника и запчасти

  • Логистика (паллетирование, защита при транспортировке)


2. Виды термоусадочного оборудования: от простого к сложному

На рынке представлено три основных типа машин. Выбор зависит от объёмов производства и типа продукции .

2.1 Ручные термоусадочные пистолеты (фены)

Как работают: оператор вручную оборачивает товар плёнкой и прогревает её струёй горячего воздуха.

Плюсы:

  • Низкая цена (от 5–10 тыс. руб.)

  • Мобильность

  • Возможность упаковывать очень крупные грузы, которые не влезают в камеру

Минусы:

  • Низкая производительность (2–5 упаковок в минуту)

  • Зависимость от квалификации оператора

  • Неравномерный прогрев

Кому подходит: мелкие производства, упаковка паллет, разовые работы.

2.2 Камерные термоусадочные машины (полуавтоматы и автоматы)

Конструкция: нагревательная камера, куда помещается обёрнутый плёнкой товар. Оператор загружает вручную, через 10–30 секунд достаёт готовую упаковку .

Характеристики популярных моделей BSF :

 
МодельРазмер стола, ммВремя цикла, сМощность, ВтВес, кг
BSF-501 500×350 0-2 1000 23
BSF-501 REVERSE 500×350 0-2 1000 23
BSF-601 600×500 0-3 1000 35
BSF-601 REVERSE 600×500 0-3 1000 35

Что даёт функция REVERSE: позволяет плёнке возвращаться в исходное положение при ошибке — экономит материал и снижает брак .

Кому подходит: средний бизнес, производство до 5000 упаковок в смену.

2.3 Тоннельные термоусадочные машины

Принцип работы: конвейер с нагревательной камерой (тоннелем). Продукт движется по ленте, плёнка усаживается равномерно со всех сторон .

Преимущества:

  • Высокая производительность (до 15–35 блоков/мин) 

  • Интеграция в автоматические линии

  • Стабильное качество

Недостатки:

  • Высокая цена (от 500 тыс. до нескольких млн)

  • Большое энергопотребление

  • Требует места

Кому подходит: крупные производства, фасовочные цеха, контрактные упаковщики.

2.4 Термованны (специфический подвид)

Отдельно стоят термованны — оборудование для усадки вакуумных пакетов в горячей воде . Применяются в мясной и сыродельной промышленности. Принцип: пакет погружается в воду заданной температуры, плёнка усаживается равномерно и плотно.

Срок службы качественной термованны — 10–15 лет .


3. Термоусадочная плёнка: как не ошибиться с выбором

Оборудование оборудованием, но 80% качества упаковки зависит от плёнки . Основные виды:

3.1 ПВХ (поливинилхлорид)

Характеристики:

  • Высокая прочность

  • Хорошая прозрачность

  • Рабочая температура: 120–140°C 

  • Толщина: 40–60 микрон 

Плюсы: дешевле, эластичнее.
Минусы: при горении выделяет хлор, не везде разрешена для пищевых продуктов.

3.2 ПОФ (полиолефин)

Характеристики:

  • Полная прозрачность (лучше, чем у ПВХ)

  • Экологичность (без хлора)

  • Рабочая температура: 150–180°C 

  • Толщина: 50–75 микрон 

Плюсы: идеально для пищевых продуктов, даёт глянцевую поверхность.
Минусы: дороже ПВХ, требует более высокой температуры.

3.3 Полиэтилен (ПЭ)

Характеристики:

  • Толстый, прочный

  • Рабочая температура: 140–170°C 

  • Толщина: 60–100 микрон 

Плюсы: низкая цена, высокая прочность.
Минусы: мутный, плохая прозрачность.

Таблица соответствия плёнки и температуры :

 
Тип плёнкиТолщина, мкмОптимальная температура, °C
ПВХ 40-60 120-140
ПОФ 50-75 150-180
ПЭ 60-100 140-170

4. Как выбрать термоусадочную машину: 7 ключевых параметров

На основе опыта эксплуатации и данных производителей  составил чек-лист для выбора:

4.1 Производительность

Считайте не «максимальную», а реальную потребность с запасом 20–30%. Для 1000 упаковок в смену хватит камерной машины. Для 10 000 — только тоннель.

4.2 Габариты рабочей зоны

Измерьте самый большой продукт. Рабочая зона должна быть минимум на 20% больше по ширине и высоте.

4.3 Тип плёнки

Уточните, с какими плёнками работает машина. Некоторые аппараты «заточены» только под ПВХ или только под ПОФ .

4.4 Материал корпуса

Для пищевых производств и влажных цехов — только нержавейка AISI 304 . Крашеный металл через год пойдёт ржавчиной.

4.5 Энергопотребление

Камерные машины потребляют 1–3 кВт, тоннели — от 5 до 30 кВт. Учитывайте это при проектировании проводки.

4.6 Наличие реверса

Функция возврата плёнки при ошибке экономит материал и нервы операторов . Для больших объёмов — обязательна.

4.7 Доступность сервиса и запчастей

Уточните, где брать нихром, ТЭНы, терморегуляторы, тефлон . Если запчасти только под заказ 2 месяца — прощайте, прибыль.


5. Эксплуатация и обслуживание: как продлить жизнь оборудованию

За 20 лет я видел машины, которые умирали через полгода, и те, что работают по 15 лет. Разница — в уходе.

5.1 Ежедневное обслуживание 

  • Чистка нагревательных элементов от остатков плёнки и нагара

  • Протирка столешниц и направляющих специальными составами для улучшения скольжения 

  • Осмотр тефлонового покрытия и нихромовой нити

5.2 Еженедельное обслуживание

  • Проверка контактов — ослабленные клеммы вызывают 28% отказов нагрева 

  • Смазка движущихся частей силиконовой смазкой (не маслом!)

  • Калибровка терморегулятора — 18% проблем с нагревом из-за неоткалиброванных датчиков 

5.3 Типовые неисправности и их причины

 
НеисправностьВероятная причинаРешение
Неравномерная усадка Засорение воздушных каналов, износ ТЭНов Чистка, замена ТЭНов
Плёнка рвётся при усадке Слишком высокая температура Снизить нагрев на 10–15°C
Плохо режется, прилипает Износ нихрома или тефлона Замена расходников
Не греет вообще Перегорел ТЭН, сгорел предохранитель Прозвонить тестером, заменить 
Часто срабатывает защита Скачки напряжения, пробой изоляции Поставить стабилизатор, проверить изоляцию мегаомметром 

5.4 Диагностика ТЭНов мультиметром 

  1. Отключите питание.

  2. Снимите провода с ТЭНа.

  3. Установите мультиметр в режим измерения сопротивления (Ω).

  4. Исправный ТЭН показывает 20–50 Ом.

  5. Бесконечность — обрыв. Требуется замена.

Важно: проверяйте также сопротивление между клеммами и корпусом. Меньше 1 МОм — пробой изоляции, ТЭН подлежит замене.


6. Сравнение популярных моделей (практический опыт)

6.1 Hualian BSF-501 vs BSF-601

BSF-501 :

  • Лёгкая (23 кг), компактная

  • Рабочая зона 500×350 мм

  • Идеальна для небольшого цеха или магазина

  • Цена: около 40–50 тыс.

BSF-601 :

  • Тяжелее (35 кг), рабочая зона 600×500 мм

  • Выше производительность

  • Для средних объёмов

  • Цена: 60–70 тыс.

Мой вердикт: если есть место и бюджет — берите 601. Запас по размеру никогда не лишний.

6.2 Линейка «ТУРБОПАК» 

Профессиональные решения для групповой упаковки:

 
МодельТипПроизводительность, блок/минПрименение
АСП-7 Г-образная до 7 Малые блоки без картона
АСП-10с Г-образная до 10 Бутылки с разделением рядов
АК-14М Г-образная до 14 Прямоугольные изделия
252 Линейная до 35 Высокоскоростная линия

Плюсы: российское производство, сервис, запчасти.
Минусы: цена выше китайских аналогов.


7. Ошибки при выборе и эксплуатации (на чём я прогорал)

Ошибка 1. Купили машину «на вырост»

Взяли огромный тоннель под будущие объёмы. Два года платили за электроэнергию и грели воздух. Берите ровно под текущие задачи + 20%.

Ошибка 2. Сэкономили на плёнке

Купили самую дешёвую ПВХ-плёнку. Она рвалась, морщила, прилипала к ножу. Переплатили на браке больше, чем сэкономили.

Ошибка 3. Не чистили ТЭНы

Через полгода нагреватели покрылись слоем нагара, упала производительность, выросло энергопотребление. Чистка раз в неделю решила бы проблему.

Ошибка 4. Игнорировали калибровку

Терморегулятор врал на 20°C, но мы верили цифрам на дисплее. Брак косил 30% смены. Инфракрасный термометр стоит 1000 руб., а экономит миллионы.

Ошибка 5. Забыли про вентиляцию

В жару машина перегревалась, срабатывала защита. Оказалось, нужен нормальный воздухообмен в цеху .


8. Производители и бренды: краткий обзор

Китай (Hualian, BSF, BSL)

  • Плюсы: цена, доступность, огромный выбор

  • Минусы: качество «гуляет», запчасти иногда невзаимозаменяемы

  • Мой опыт: Hualian — нормально, но берите с запасом мощности

Россия («ТУРБОПАК», «Акрон»)

  • Плюсы: сервис, запчасти, адаптация под наши условия

  • Минусы: дороже китая

  • Мой опыт: для серьёзных производств — лучший выбор

Италия (Minipack-torre)

  • Плюсы: качество, ресурс, точность 

  • Минусы: цена, долгая доставка запчастей

  • Мой опыт: если бюджет позволяет — берите, не пожалеете


Резюме: как выбрать идеальную термоусадочную машину

  1. Определите объём производства. До 1000 уп/смена — камерная. До 5000 — камерная с реверсом или малый тоннель. Свыше — автоматическая линия.

  2. Выберите тип плёнки. ПВХ для непищевого, ПОФ для пищевого и премиум-упаковки.

  3. Рассчитайте габариты. Рабочая зона +20% к самому крупному продукту.

  4. Проверьте материал корпуса. Только нержавейка для влажных цехов.

  5. Уточните доступность запчастей. ТЭНы, нихром, тефлон должны быть на складе.

  6. Не экономьте на калибровке и уходе. Инфракрасный термометр и график ТО — ваши лучшие друзья.


P.S. Однажды ко мне приехал клиент с жалобой: «Новая машина не усаживает плёнку». Приезжаю, смотрю — температура 80°C, а надо 150. Оператор боялся жечь и выставил пониже. Поднял настройки — всё заработало. 20 минут работы против 3 дней простоя. Иногда проблема не в железе, а в голове.

Если коротко: термоусадочное оборудование — это просто, если понимать физику. Не усложняйте, выбирайте под задачу, обслуживайте вовремя — и машина отплатит годами работы.





Возврат к списку