Упаковка гелей на DCWB и TCZB: когда горизонталь побеждает вертикаль
За 12 лет пусконаладок я вывел простое правило: «Вертикал» упаковывает то, что течет. «Горизонт» упаковывает то, что лежит. Но правила созданы, чтобы их нарушать. Когда клиент приносит банку геля для душа или фиксатора арматуры и просит «сделать красивый горизонтальный пакетик», я открываю каталог и смотрю в сторону серий DCWB и TCZB.
Почему эти две линейки? Потому что это, пожалуй, единственные горизонтальные упаковщики, чья конструкция допускает установку насосного оборудования без переделки станины. Но дьявол, как всегда, в деталях.
DCWB: борьба с гидроударом
Главная проблема при адаптации машин с нижней подачей пленки (серия DCWB-360B / DCWB-600X) — это инерция. На горизонтальных упаковщиках формирование пакета происходит в движении. Пленка бежит по конвейеру, а дозатор должен «выстрелить» порцию продукта точно в открытый рукав.
В официальных руководствах к DCWB указана работа с продуктами высотой до 50-80 мм . Но когда вместо булки мы льем жидкость, возникает эффект «пружины». Поршневой насос бьет по пленке массой продукта. Пленка провисает.
Решение опытным путем:
Мы уходим от стандартных пневматических поршней в пользу шестеренных насосов с приводом от серводвигателя. Это позволяет растянуть впрыск не на 0.1 секунды (удар), а на 0.4 секунды (плавное заполнение). Серводвигатель синхронизируется с движением пленки через контроллер машины. Для моделей DCWB с частотным преобразователем это штатная опция, но обычно её заказывают единицы.
TCZB: гидрофобия и проблема поперечного шва
Серия TCZB (250/400/600) с верхней подачей пленки физически удобнее для вязких продуктов: там выше формовщик и легче настроить геометрию пакета . Однако здесь нас ждет ловушка — поперечные губки.
Когда продукт попадает в зону сварки, малейшая капля на пленке в зоне шва — это брак. На TCZB стандартные губки нагреваются до 180°С. Капля сахаросодержащего продукта (соус, гель) мгновенно карамелизуется, налипает на тефлон, и швов на следующем пакете уже не будет.
Метод борьбы:
Я рекомендую клиентам дооснащать TCZB системой обдува зоны шва. Ни в одной базовой спецификации этого нет. Но воздушная завеса, сбивающая микрокапли, увеличивает наработку на отказ с 1 часа до 8-12 часов непрерывной работы.
Неочевидные риски для технолога
Принято считать, что главное в розливе — дозатор. На DCWB и TCZB главное — кинетика пленки.
-
Эффект «шампуня». Жидкие моющие средства снижают коэффициент трения пленки. Обрезиненные вальцы тянущего узла начинают проскальзывать. Лечится заменой стандартных роликов на рифленые. Для машин TCZB-250B с малым диаметром валов это критично.
-
Охлаждение. При упаковке горячих гелей (свечной воск, мед) стандартные валы DCWB не справляются. Пленка тянется. Решение — установка водяного охлаждения на губки. Производитель FOSHAN предусматривает такую возможность, но в прайс-листах это проходит как спецзаказ .
-
Продольный шов. На машинах DCWB продольный шов завальцовывается дисками «снизу». При работе с жидкостью пленка иногда «захлебывается», шов уходит в зону продукта. Фиксация скорости сварки в сервоприводе — единственный способ гарантировать герметичность.
Резюме: кто кого?
Если посмотреть на реальные внедрения, машины DCWB чаще берут под «плоские» пакеты типа «флоу-пак» для жидких пищевых красителей и растворов никотина для вейпов. Там важна скорость и дискретность.
TCZB выигрывает там, где продукт «не льется, а мажется»: гели-антисептики, крем-пасты, густые составы. Благодаря возможности установки более массивного дозатора сверху и высокой петле пленки, продукт не давит на шов до момента его фиксации.
Итог прост: не бывает нестандартных задач, бывает стандартное мышление. И DCWB, и TCZB — это лишь платформа. Будет ли она упаковывать гвозди или мед, решает не шильдик на раме, а те 15 узлов, которые вы в нее доустановите.


