Инструкция по обслуживанию контроллера INDU WRC-2000
I ОПЕРАТОРСКАЯ ПАНЕЛЬ INDU-WRC-2000
1. КОНСТРУКЦИЯ, НАЗНАЧЕНИЕ, ВОЗМОЖНОСТИ
2. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ INDU WRC-2000
3. НАЧАЛО РАБОТЫ INDU WRC-2000
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОГРАММЫ
4.1. Установка технологических процессов
4.2. Выполнение программы записанной в памяти
4.3. Приостановка выполнения программы
4.4. Автоматический запуск процесса
4.5. Редактирование заданных параметров во время работы контроллера
5. КОНФИГУРАЦИЯ КОНТРОЛЛЕРА
5.1. Функции пользователя
5.1.1. Установка времени и даты
5.1.2. Установка языка меню
5.2. Сервисные функции 1
5.2.1. Установка параметров контроллера
5.2.2. Установка параметров шагов
5.2.3. Установка тревог
5.2.4. Установка параметров для состояния паузы, состояния стоп и клавишных функций F1..F4
5.2.5. Установка параметров выходов I/O
5.2.6. Установка параметров мойки
5.3. Сервисные функции 2
5.3.1. Тестирование цифровых выходов
5.3.2. Тестирование клавишей
5.3.3. Тестирование диодов
5.4. Мойка
5.4.1. Установка мойки
5.4.2. Запуск мойки
6. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
6.1. Высвечивание дополнительных измерений
7. СПОСОБ ПОДКЛЮЧЕНИЯ КОНТРОЛЛЕРА К КОМПЬЮТЕРУ PC
8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
II МОДУЛЬ INDU WRC CPU-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
3. РИСУНОК
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
III МОДУЛЬ INDU WRC AI-01/6
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
3. РИСУНОК
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
IV МОДУЛЬ INDU WRC DI-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
3. РИСУНОК
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
V МОДУЛЬ INDU WRC RO-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
3. РИСУНОК
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
5. АДРЕСОВАНИЕ КАРТ В СИСТЕМЕ
VI МОДУЛЬ INDU WRC TO-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
3. РИСУНОК
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
5. АДРЕСОВАНИЕ КАРТ В СИСТЕМЕ
VII МОДУЛЬ INDU WRC COM-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
3. РИСУНОК
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
VIII МОДУЛЬ INDU WRC PS-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
3. РИСУНОК
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
I ОПЕРАТОРСКАЯ ПАНЕЛЬ INDU WRC
1. КОНСТРУКЦИЯ, НАЗНАЧЕНИЕ, ВОЗМОЖНОСТИ
Контроллер INDU WRC-2000 это установка, предназначенная для управления промышленными процессами, в которых самое большое значение имеет температура, например: коптильные камеры, варочные котлы, камеры размораживания и др. Управление коптильными камерами это основная задача, для которой был создан данный контроллер, что проявляется в виде указываемых данных, способе работы контроллера и др. Контроллер изготовлен из модулей, количество и вид которых можно приспособить к собственным нуждам. Основным модулем является „Пульт управления”, необходимый в каждом контроллере, он предоставляет возможность:
- конфигурации всего контроллера
- установки параметров, управляющих процессом
- наблюдения за актуальными измерительными данными.
Остальные модули, которые могут входить в состав контроллера это (в скобках максимальное количество модулей данного типа):
- модуль аналоговых входов (2 модуль – 12 входных линий) – измерение температур при помощи PT100
- модуль цифровых входов (1 модуль – 11 входных линий) – входы, сигнализирующие тревогу или дополнительные внешние управляющие сигналы
- модули цифровых выходов (релейных или транзисторных) максимально 32 выходные линии для управления исполнительным оборудованием
- коммуникационный модуль (1 модуль) – предоставляет возможность связи с компьютером PC и хранит записи параметров хода процесса
- модуль питателя (1 модуль) – питание контроллера – необходимый
Модули можно сопоставить в любые конфигурации.
2. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ INDU WRC-2000
Все операции, связанные с запуском контроллера, установкой и др. выполняются при помощи пульта управления.
На пульте можно выделить следующие функциональные блоки:
- блок числовых дисплеев (1) – высвечивает заданные параметры процесса – зеленый цвет и актуальные измерительные данные – красный цвет
- графический дисплей (2) - высвечивает всю информацию, связанную с конфигурацией и обслуживанием панели
- клавиши ЧИСЛОВЫЕ вместе с клавишами ФУНКЦИЙ (3) – предоставляют возможность обслуживания контроллера
- сигнализационные диоды СОСТОЯНИЕ ИСХОДНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (4) – изображают состояние выходных реле.
Управление процессом разделяется на этапы, называемые технологическими циклами, каждый процесс может состояться из 30 циклов и каждый цикл описывается:
- выполняемым технологическим шагом
- заданной температурой камеры
- заданной температурой батона
- заданной влажностью
- заданной продолжительностью цикла.
Технологический шаг - это записанная в контроллере информация о том, какие выходы должны быть активными и какое условие завершения данного цикла. В INDU WRC-2000 могут быть записаны 16 технологических шагов.
Информация касательно состояния работающего контроллера, т.е. номер и наименование процесса, номер и наименование технологического шага высвечивается на графическом дисплее.
„Панель управления” контроллера INDU WRC-2000:

3. НАЧАЛО РАБОТЫ INDU WRC-2000
После включения питания зажигаются все числовые дисплеи и диоды, на графическом дисплее высвечивается надпись „WRC 2000 Init” и версия программного обеспечения. Дисплеи и диоды через некоторое время должны выключиться, что свидетельствует о правильной работе системы. Контроллер переходит в состояние готовности к работе в режиме STOP. На графическом дисплее появится просьба ввести номер оператора и пароль. Перед тем, как ввести операторов, необходимо двукратно нажать клавишу


4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОГРАММЫ
4.1. Установка технологических процессов
Для создания новой программы или редактирования уже существующей необходимо:
- нажать клавишу

- при помощи стрелок



- появится просьба указать пароль


- появится список программ.
При первом запуске список программ является пустым, необходимо ввести наименования программ при помощи буквенно-цифровой клавиатуры.
После выбора соответствующей буквы, надо нажать стрелку


- надо выбрать при помощи стрелок

- выбранная программа мигает

- для редактирования программы входим нажимая клавишу

- сначала необходимо ввести наименование программы

(букву на позиции вводим нажимая соответственно несколько раз клавишу, обозначенную выбранной буквой, к следующей позиции переходим нажимая стрелку вправо

- нажимаем клавишу

- начинаем редактирование процесса
- ввести номер шага, который хотим редактировать и нажать

- выбрать шаг, который будет выполняться во время цикла (введение наименования для шага выполняется при помощи функции ПАРАМЕТРЫ ШАГОВ, описанной в разделе 5.2.2 )


(при помощи стрелок


- ввести сколько времени будет продолжаться цикл,

сначала сколько часов, нажать


- ввести заданную температуру камеры


- ввести заданную температуру батона



- ввести заданную влажность


- при помощи стрелок

- на этом завершается редактирование отдельного процесса, если хотим редактировать следующий цикл, необходимо ввести его номер и далее действовать как выше, зато если все циклы в данной программе были подвержены редактированию, тогда надо нажать клавишу

- этим способом завершено редактирование программы, теперь можем выбрать следующую программу для редактирования или
- нажать клавишу

4.2. Выполнение программы записанной в памяти
Для выполнения программы, предварительно записанной в памяти контроллера, необходимо:
- нажать клавишу

- при помощи стрелок



- ввести данные, идентифицирующие продукт – при помощи числовых клавишей и стрелок


4.3. Приостановка выполнения программы
В любой момент есть возможность приостановить выполнение программы без возможности ее возобновления, чтобы это сделать надо нажать клавишу

При этом, существует возможность приостановить выполнение программы и затем возобновить ее выполнение, для этого необходимо:
- нажать клавишу

- контроллер приостанавливает выполнение программы и зажигается диод при клавише

- возобновление программы происходит путем повторного нажатия клавиши

4.4. Автоматический запуск процесса
Контроллер INDU WRC-2000 предоставляет возможность запустить программу в любое предварительно установленное время. Для самостоятельного запуска контроллера, необходимо:
- нажать клавишу

- выбрать программу, которая должна запуститься


- ввести время старта процесса


- ввести дату старта процесса (подразумевается, что указывается текущая дата)
фото
и нажать

- на графическом дисплее высвечивается наименование программы, дата и время начала программы, и текущую дату и время, высвечивается лампочка при клавише

В определенное время контроллер автоматически начнет выполнять соответствующую программу с первого шага. Во время, когда контроллер ожидает старта процесса, нет возможности производить какие-либо изменения настроек.

Есть возможность аннулировать автоматический старт процесса, нажимая клавишу

4.5. Редактирование заданных параметров во время работы контроллера
Существует возможность произвести корректировку предварительно заданных параметров, во время выполнения программы контроллером. С этой целью необходимо (во время выполнения программы):
- нажать клавишу

- при помощи стрелок


- при использовании цифровых клавишей ввести новое значение


- при необходимости изменить следующие параметры
- после введения всех изменений нажать клавишу

Введенные во время работы контроллера изменения действуют только до момента завершения технологического процесса. После завершения программы контроллер “помнит” о программе с данными, установленными во время процесса установки. При редактировании данных программы прекращается отсчитывание времени и контроль условия завершения цикла.
Контроллер автоматически возвращается в нормальный режим работы, пока в течение минуты не будет нажата одна из клавиш.
5. КОНФИГУРАЦИЯ КОНТРОЛЛЕРА
Контроллер располагает очень расширенными конфигурационными функциями, которые предоставляют возможность приспособить его параметры и способ работы к индивидуальным нуждам пользователя.
Соответствующие настройки сделаны через конфигурационное меню запоминаются контроллером и используются во время работы.
Конфигурация контроллера была разделена на следующие функции:
- функции пользователя
- сервисные функции 1
- сервисные функции 2
- контроль доступа.
Для запуска редактирования выбранных функций необходимо:
- нажать клавишу

- при помощи стрелок



- на экране будет высвечиваться просьба указать пароль доступа к выбранным функциям

- надо ввести соответствующий код (сначала коды для всех функций равны „111111”) и нажать

5.1. Функции пользователя

В этих функциях имеем возможность установить:
- время и дату,
- язык меню,
- другие функции пока неактивные.
5.1.1. Установка времени и даты
Чтобы установить время и дату, необходимо:
- выбрать функцию «Установить часы»


- при помощи цифровых клавишей ввести время и дату


- после введения каждой позиции, нажать

- после введения всех позиций, нажать клавишу

5.1.2. Установка языка меню
Чтобы установить язык меню, необходимо:
- выбрать функцию «Язык»


- при помощи клавиши стрелок


К выбору имеются 4 языка:

- польский
- английский
- два, определяемых пользователем и загружаемых в контроллер при помощи компьютера PC – инструкция по этим действиям прилагается к программе на PC.
5.2. Сервисные функции 1
В этих функциях имеем возможность установить:
- параметры контроллера
- параметры шагов
- тревоги
- параметры состояний STOP и PAUSE, а также параметры клавишных функций F1..F4
- параметры выходов I/O
- параметры мойки

5.2.1. Установка параметров контроллера
Чтобы установить параметры контроллера необходимо:
- выбрать функцию „Параметры контроллера”


Начинаем редактирование параметров контроллера (параметры записанные в ячейках, пронумерованных от F01):
- при помощи клавишей стрелок



- ввести соответствующее значение для данной ячейки


Вышеуказанные действия повторяем до момента установки требуемых значений в каждой ячейке.
Значение отдельных ячеек указывает таблица:
№ ячейки |
Наименование ячейки |
Значение, установленное заводом-изготовителем |
Предел |
Характеристика |
F01 |
АДРЕС ДЛЯ PC |
1 |
1..32 |
Номер в сети RS – 485, под котором видимый контроллер через компьютер PC |
F02 |
V.tr. DO PC |
0 |
0..1 |
Скорость передачи RS-485 – соединение с PC 0 - 9600, 1 – 19200 |
F03 |
АДРЕС ГЛАВ.ПРОЦ. |
1 |
1..32 |
Номер в сети RS - 485 процессора управляющего WRC |
F04 |
V.tr. ГЛАВ.ПРОЦ. |
1 |
0..1 |
Скорость передачи RS-485 – соединение с процессором управляющим WRC |
F05 |
АДРЕС MOD.COM. |
2 |
1..32 |
Номер в сети RS - 485 коммуникационного модуля WRC |
F06 |
V.tr. MOD.COM. |
1 |
0..1 |
Скорость передачи RS-485 – соединение с коммуникационным модулем WRC |
F07 |
ЕДИНИЦА ТЕМП |
1 |
0..1 |
Единица измерения температуры 0 – °С 1 – °F |
F08 |
ТЕМП. ‘ПЛИТЫ’ |
380 |
-99..999 |
Температура плиты дымогенератора |
F09 |
ТЕМП. ‘ДЫМА’ |
250 |
-99..999 |
Температура дыма |
F10 |
СТАТУС ДЕЛЬТЫ |
0 |
0..2 |
0 - дельта выключена 1 - дельта батон-камера 2 - дельта прирост температуры во времени |
F11 |
РЕГИСТР. ПРОБА |
1 |
0..99 |
Частота записи регистрации |
F12 |
ВРЕМЯ ДЛЯ РЕСТАРТА |
40 |
0..200 |
|
F13 |
MAX.ЗАД.TЕМП.КАМЕРЫ |
200 |
-99..999 |
Максимальная заданная температура камеры |
F14 |
MAX.ЗАД.ТЕМП.БАТ |
200 |
-99..999 |
Максимальная заданная температура батона |
F15 |
ТИП ИЗМ. ВЛАЖ. |
0 |
0..1 |
Тип измерения влажности: 0 – психометрическим методом 1 – при помощи токового датчика 4...20 mA |
F16 |
ВРЕМЯ ДЛЯ МОЙКИ |
40 |
0..999 |
Допускаемое число часов между процессом мойки |
F17 |
СТАРТ С PC |
0 |
0..1 |
Запуск процесса с компьютера 0 – выключено 1 – включено |
F18 |
ВКЛ/ВЫКЛ ID |
0 |
0..1 |
ID процесса 0 – выключено 1 – включено |
F19 |
ВКЛ/ВЫКЛ ОПЕРАТОР |
0 |
0..1 |
Логирование оператора 0 – выключено 1 – включено |
F20 |
ЗВУК КЛАВИАТУРЫ |
2 |
0..20 |
Уровень звука при нажатии клавиши 0-звуковая сигнализация выключена |
F21 |
MAX.ТЕМП.КАМЕРЫ |
100 |
-99..999 |
Максимальная допустимая температура камеры |
F22 |
MAX.ТЕМП.БАТОНА |
90 |
-99..999 |
Максимальная допустимая температура батона |
F23 |
MAX.ТЕМП.ПЛИТЫ |
800 |
-99..999 |
Максимальная допустимая температура плиты дымогенератора |
F24 |
MAX.ТЕМП.ДЫМА |
800 |
-99..999 |
Максимальная допустимая температура дыма |
F25 |
MAX.ВЛАЖНОСТЬ |
99 |
0..99 |
Максимальная допустимая влажность |
F26 |
КОРРЕКТИРОВКА T.КАМ.С |
0 |
-200..200 |
Значение корректировки температуры камеры – сухой датчик |
F27 |
КОРРЕКТИРОВКА T.КАМ.M |
0 |
-200..200 |
Значение корректировки температуры камеры – мокрый датчик |
F28 |
КОРРЕКТИРОВКА T.БАТ |
0 |
-200..200 |
Значение корректировки температуры батона |
F29 |
КОРРЕКТИРОВКА T.ПЛИТЫ |
0 |
-200..200 |
Значение корректировки температуры плиты дымогенератора |
F30 |
КОРРЕКТИРОВКА T.ДЫМА |
0 |
-200..200 |
Значение корректировки температуры дыма |
F31 |
КОРРЕКТИРОВКА ВЛАЖНОСТИ |
0 |
0..99 |
Корректировка влажности |
F32 |
ВИД ЦИФР. ВХОДОВ |
0 |
0..1 |
Вид напряжения, подаваемого на контрольные входы: 0 – постоянное напряжение 1 – переменное напряжение |
F33 |
РАСЦЕПИТЕЛЬ КОНЦА |
0 |
0..1 |
Вид входного сигнала для условия завершения цикла 0 – входной сигнал от контрольного входа 1 - входной сигнал от релейного выхода |
F34 |
НОМ.РАСЦ. КОНЦА |
1 |
1..32 |
Номер контрольного входа или реле для условия завершения цикла |
F35 – F42 |
свободное |
|
|
|
F43 |
№ РЕЛЕ КОПЧ. |
0 |
1..32 |
Номер реле копчения – реле для считывания времени между следующими процессами мойки камеры |
F44 |
зад.знач.кан 6 |
0 |
-99..99 |
Заданное значение для канала 6 |
F45 |
зад.знач.кан 7 |
0 |
-200..200 |
Заданное значение для канала 7 |
F46 |
зад.знач.кан 8 |
0 |
-200..200 |
Заданное значение для канала 8 |
F47 |
зад.знач.кан 9 |
0 |
-200..200 |
Заданное значение для канала 9 |
F48 |
зад.знач.кан 10 |
0 |
-200..200 |
Заданное значение для канала 10 |
F49 |
зад.знач.кан 11 |
0 |
-200..200 |
Заданное значение для канала 11 |
F50 |
зад.знач.кан 12 |
0 |
-200..400 |
Заданное значение для канала 12 |
F51 |
КОРРЕКТИРОВКА КАН 6 |
0 |
-200..200 |
Корректировка температуры для канала 6 |
F52 |
КОРРЕКТИРОВКА КАН 7 |
0 |
-200..200 |
Корректировка температуры для канала 7 |
F53 |
КОРРЕКТИРОВКА КАН 8 |
0 |
-200..200 |
Корректировка температуры для канала 8 |
F54 |
КОРРЕКТИРОВКА КАН 9 |
0 |
-200..200 |
Корректировка температуры для канала 9 |
F55 |
КОРРЕКТИРОВКА КАН 10 |
0 |
-200..200 |
Корректировка температуры для канала 10 |
F56 |
КОРРЕКТИРОВКА КАН 11 |
0 |
-200..200 |
Корректировка температуры для канала 11 |
F57 |
КОРРЕКТИРОВКА КАН 12 |
0 |
-200..200 |
Корректировка температуры для канала 12 |
F58 |
ВРЕМЯ ПЕРЕД/ПОСЛЕ |
0 |
1-4 |
Высвечивание времени |
F59 |
свободное |
|
|
|
F60 |
свободное |
|
|
|
5.2.2. Установка параметров шагов
Каждый процесс, управляемый INDU WRC-2000 состоит из поочередно выполняемых шагов. В контроллере могут записываться настройки 16 шагов. Для каждого шага надо определить:
- наименование
- состояния реле
- условие завершения шага.
Чтобы установить данные параметры, необходимо:
- выбрать функцию „Параметры шагов ”, выбирая поочередно клавишу




и нажать

- появится список всех шагов

надо выбрать шаг, который хочешь редактировать и затем нажать

- ввести наименование – так же, как при установке и нажать

- выбрать функцию „Состояния реле”


- появились символы, обозначающие отдельные реле

(символ


- стрелками

- затем стрелкой




- после установки состояния всех реле, нажимаем клавишу

- выбрать функцию «Конец шага»


- стрелками

Символ |
Условие завершения цикла |
CZo>CZz |
конец цикла после достижения заданного времени |
Tko>TKz |
конец цикла после превышения заданного значения температуры в камере |
Tbo>TBz |
конец цикла после превышения заданного значения температуры батона |
Wo>Wz |
конец цикла после превышения заданного значения влажности |
CZo>CZz или Tko>TKz |
конец цикла после достижения заданного времени или после превышения заданного значения температуры в камере |
CZo>CZz или Tbo>TBz |
конец цикла после достижения заданного времени или после превышения заданного значения температуры батона |
CZo>CZz или Wo>Wz |
конец цикла после достижения заданного времени или после превышения заданного значения влажности |
CZo>CZz и Tko>TKz |
конец цикла после достижения заданного времени и после превышения заданного значения температуры в камере |
CZo>CZz и Tbo>TBz |
конец цикла после достижения заданного времени и после превышения заданного значения температуры батона |
CZo>CZz и Wo>Wz |
конец цикла после достижения заданного времени и после превышения заданного значения влажности |
Tko<TKz |
конец цикла после падения температуры в камере ниже заданного значения |
Tbo<TBz |
конец цикла после падения температуры батона ниже заданного значения |
Wo<Wz |
конец цикла после снижения влажности ниже заданного значения |
CZo>CZz или Tko<TKz |
конец цикла после достижения заданного времени или после падения температуры в камере ниже заданного значения |
CZo>CZz или Tbo<TBz |
конец цикла после достижения заданного времени или после падения температуры батона ниже заданного значения |
CZo>CZz или Wo<Wz |
конец цикла после достижения заданного времени или после снижения влажности ниже заданного значения |
CZo>CZz и Tko<TKz |
конец цикла после достижения заданного времени и после падения температуры в камере ниже заданного значения |
CZo>CZz и Tbo<TBz |
конец цикла после достижения заданного времени и после падения температуры батона ниже заданного значения |
CZo>CZz и Wo<Wz |
конец цикла после достижения заданного времени и после снижения влажности ниже заданного значения |
INn=1 |
конец цикла если включенный „расцепитель конца” |
CZo>CZz и INn=1 |
конец цикла после достижения заданного времени и должен быть включен „расцепитель конца” |
CZo>CZz или INn=1 |
конец цикла после достижения заданного времени или после включения „расцепитель конца” |
INn=0 |
конец цикла если выключенный „расцепитель конца” |
CZo>CZz и INn=0 |
конец цикла после достижения заданного времени и должен быть выключен „расцепитель конца” |
CZo>CZz или INn=0 |
конец цикла после достижения заданного времени или после выключения „расцепитель конца” |

- завершить установку параметров одного шага, нажимая клавишу

- можно выбрать следующий шаг для редактирования или нажать

5.2.3. Установка тревог
Есть возможность вызвать контроллером 21 тревог:
- 11 от контрольных входов
- 5 от датчиков
- 5 если результаты измерений превышают допустимые значения
Для каждой тревоги можно определить:
- наименование
- состояние реле
- время задержки тревоги – с момента обнаружения тревоги до момента ее активации
- логика выходов
- статус тревоги
Для установки параметров тревоги, необходимо:
- выбрать функцию „Установка тревог”


- появится список всех тревог

При первом запуске список тревог является пустым, необходимо ввести наименования тревог при помощи буквенно - цифровой клавиатуры.
После выбора соответствующей буквы, надо нажать стрелку

Надо выбрать тревогу, параметры которой хочешь установить и затем нажать

- ввести наименование


- выбрать поочередно функции:
- „Выходы в случае тревоги”


- установить состояния реле аналогично установке параметров шагов – дополнительно необходимо установить функцию «Логика тревожных выходов» и нажать

- „Задержка тревоги”


- ввести время, через которое произойдет реакция контроллера на возникновение тревоги


- Логика тревожных выходов



- „Установка состояния» – символ


- „Аннулирование состояния ” – символ


- нажать

- «Статус тревоги»



- «Выключена тревога» – символ

- «Приостановка процесса» / „Przerwanie procesu” – символ

- «Продолжение процесса» – символ

- установить стрелками

и нажать

- после установки всех функций для данной тревоги нажать

- если хочешь, можешь выбрать следующую тревогу, параметры которой хочешь установить, и затем повторить вышеуказанные действия, в противном случае нажать

5.2.4. Установка параметров для состояния паузы, состояния стоп и клавишных функций F1..F4
В контроллере существуют два специальных состояния: стоп


- которые выходы должны быть активными
- сколько времени может продолжаться данное состояние
- логику установки выходов по отношению к реле, устанавливаемых продолжающимся процессом.
В контроллере доступными являются 4 клавишные функции F1..F4

Чтобы установить эти параметры, необходимо:
- выбрать функцию «Установить. Стоп/Пауза» из меню СЕРВИСНЫЕ ФУНКЦИИ 1


- выбрать параметры которой функции или состояния



- выбрать поочередно функции:
- «Выходы в случае ....»”


- установить которые реле выбраны для данной функции и нажать

- «Время завершения»”


- ввести время, через которое произойдет завершение действия функции или состояния – в секундах и нажать

- «Логика выходов»”


- выбрать логику для состояния – так же, как это было описано для тревог
- нажать

- нажать

- если хочешь установить параметры следующей функции, выбрать эту функцию и повторить вышеуказанную процедуру, зато если параметры всех функций были установлены - нажать

5.2.5. Установка параметров выходов I/O
Каждый из 32 реле имеет индивидуально установленные рабочие параметры. Работу каждого реле описывает:
- наименование
- режим времени и время Ta, Tb
- тип регулятора и измерительный канал регулятора
- перемещение заданного значения регулятора по отношению к заданному значению в программе
- перемещение уровня действия алгоритма с динамическим заданным значением
- гистерезис “нижний”
- гистерезис “верхний”.
Для установки этих параметров необходимо:
- выбрать функцию «Параметры выходов 0/1»


- появится список всех реле

При первом запуске список реле является пустым, надо ввести наименования реле при помощи буквенно-цифровой клавиатуры.
После выбора соответственной буквы, надо нажать стрелку

нужно выбрать реле, параметры которого хочешь установить и нажать

- ввести наименование


- контроллер переходит к следующим настройкам после нажатия

- сначала установить режим времени, возможные режимы:
- всегда выключ.

– реле безусловно выключенное
- всегда включ.

– реле включенное соответственно определению для выполняемого шага, если на данном этапе реле включенное, тогда в течение всего шага оно включенное
- задержка вкл.


- задержка выкл.

- импульсатор

- затем установить время Ta и Tb – время указывается в секундах
- выбрать регулятор, управляющий данным реле, возможные регуляторы:
- регулятор выключенный
- нагрев достижение

- охлаждение достижение
- нагрев гистерезис

- охлаждение гистерезис

- выбрать канал, в отношении которого будет действовать регулятор
- ввести оффсет
- ввести „окно”
- ввести нижний гистерезис
- ввести верхний гистерезис
- выбрать следующее реле для установки параметров и повторить вышеуказанные действия или нажать

5.2.6. Установка параметров мойки
Программа „Мойка” (указанная в дальнейшей части) выполняется на основании специальных технологических шагов, параметры которых устанавливаются независимо от технологических шагов, используемых в нормальных программах.
Для установки параметров отдельных шагов, используемых в программе „Мойка”, необходимо:
- выбрать функцию „Параметры мойки”
- нажать

- действовать аналогично установке обыкновенных технологических шагов (указанных в п. 5.2.2.).
5.3. Сервисные функции 2

Благодаря этим функциям, есть возможность произвести тестирование контроллера.
5.3.1. Тестирование цифровых выходов
Для проведения тестирования цифровых выходов (релейных), необходимо:
- выбрать функцию «Тестирование цифр. выходов»


На экране указываются состояния выходов, пронумерованные от 1 до 32

– символ


- стрелками

- стрелкой


После завершения тестирования нажимаем клавишу

5.3.2. Тестирование клавишей
Для тестирования действия клавишей, необходимо:
- выбрать функцию „T2.”


На дисплее „заданного значения температуры камеры” высвечивается номер, приписанный в последнее время нажатой кнопке, каждое нажатие другой кнопки приводит к изменению высвечиваемого номера.

Выход из тестирования происходит путем нажатия и удержания любой из клавиш.
5.3.3. Тестирование диодов
Для проверки правильного действия всех диодов и дисплеев панели управления, необходимо:
- выбрать функцию „T3.”


Первое нажатие любой клавиши приводит к зажиганию всех диодов и всех сегментов каждого из дисплеев.
Следующее нажатие любой клавиши стает причиной погасания всех диодов.
Выход из тестирования происходит путем нажатия и удержания любой из клавиш.
5.4. Мойка
„Мойка” это специальная программа, загруженная в памяти контроллера, независящая от остальных программ, основанная на определенных технологических шагах, вызываемая специальным способом.
Предназначена для автоматической очистки оборудования, управляемого INDU WRC-2000.
5.4.1. Установка мойки
Для установки конфигурации программы „Мойка”, необходимо:
- выбрать функцию „Установка мойки”


- действовать аналогично установке обыкновенных технологических шагов (указанное в п.4.1), единственная разница это возможность выбора среди вышеуказанных технологических шагов, предназначенных специально для программы „Мойка”.

При первом запуске список шагов является пустым, надо ввести наименования шагов при помощи буквенно-цифровой клавиатуры в секции ПАРАМЕТРЫ МОЙКИ

После выбора соответственной буквы, надо нажать стрелку

5.4.2. Запуск мойки
Для запуска программы „Мойка” необходимо:
- выбрать функцию „Старт мойки”


- ввести код доступа и подтвердить



6. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
6.1. Высвечивание дополнительных измерений
На LED - дисплеях высвечиваются значения температуры: камеры и батона, а также влажности. Для того, чтобы узнать о значении температуры: дыма, плиты и мокрого датчика камеры, необходимо нажать клавишу „Info”. На графическом дисплее будут указываться актуальные измерительные данные от этих датчиков. Эти значения можно проверить как в состоянии „Stop”, так и во время выполнения программы.
7. СПОСОБ ПОДКЛЮЧЕНИЯ КОНТРОЛЛЕРА К КОМПЬЮТЕРУ PC

8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
РАЗМЕРЫ: Ширина 182 мм, Высота 324 мм, Глубина 45 мм
ПИТАНИЕ: 12-24 V DC
КОРПУС: одночастичный типа “FRONT PANEL”
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: с лобовой части IP 65
ВЛАЖНОСТЬ: 0..75 % (относительной влажности)
ТЕМПЕРАТУРА: окружающая -20..+70°C, рабочая 0..+60°C
ДИСПЛЕЙ: семисегментные LED - дисплеи, графический дисплей
КЛАВИАТУРА: пленочная 42 клавиши
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ: 26 LED – диодов
II МОДУЛЬ INDU WRC CPU-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями. (Для работы модуля необходимым является модуль питателя PS01). Характеристика вводов для RS485 указана на корпусе.
К верхнему соединению можно подключить панель WRC2000 (введенное питание 12V) или есть возможность подключить их к компьютеру (через конвертер).
Нижнее соединение служит для подключения интерфейса RS485 и использования его напр. для загрузки программы в память Flash с использованием bootloader (актуализация версии программы).
Связь с процессором происходит со скоростью 19200 битов/сек, зато с картами со скоростью 9600 битов/сек.
После подключения ленты и панели (возможно компьютера) оборудование является готовым к работе.
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
Модуль служит для контроля работы всех модулей и связи с панелью.
К системе можно подключить максимально 1 модуль CPU-01.
3. РИСУНОК

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПИТАНИЕ: 5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС: Размеры: 45x75x105 мм. для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА: Хранения -40..+80°C, Работы -20..+65°C
ДИСПЛЕЙ: отсутствие
КЛАВИАТУРА: отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ: LED - ДИСПЛЕЙ 7 - сегментный
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: отсутствие
СВЯЗЬ:
• 1 x RS-485 оптоизолированный
• 1 x RS-485
• магистраль для связи с другими модулями
III МОДУЛЬ INDU WRC AI-01/6
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.
(Для работы модуля необходимым является модуль питателя PS01 и процессора CPU01).
Способ подключения датчиков указан на корпусе.

2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
Mодуль предназначенный для измерения температуры при помощи реостатных платиновых датчиков Pt100.
К системе можно подключить максимально 1 модуль AI-01/6.
3. РИСУНОК

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПИТАНИЕ: 5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС: Размеры: 45x75x105 мм. для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА: Хранения -40..+80°C, Работы -20..+65°C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ:
Диод LED – status
Диод LED – power
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: 6 входов для реостатных датчиков pt100
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
СВЯЗЬ: магистраль для связи с другими модулями
IV МОДУЛЬ INDU WRC DI-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
Mодуль DI-01 является модулем двухпозиционных входов для контроля входных сигналов (напр. контроль аварии).
К системе можно подключить максимально 1 модуль DI-01.
3. РИСУНОК

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПИТАНИЕ: 5 V AC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС: Размеры: 45x75x105 мм для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА: Хранения -40..+80°C, Работы -20..+65°C
ДИСПЛЕЙ: отсутствие
КЛАВИАТУРА: отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ:
LED – диод для каждого входа,
LED - диод - статус
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: 11 входов 24V (постоянные или переменные) логичные уровни:
- 0-3 V низкий
- 10-24 высокий
СВЯЗЬ : магистраль для связи с другими модулями
V МОДУЛЬ INDU WRC RO-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
Mодуль служит для управления при помощи релейных выходов. Нагружаемость по одному выходу 4A.
К системе можно подключить максимально 6 модулей RO-01.
Внимание: карты того же самого типа должны иметь разные адресы!
(Можно присоединить в общем 32 выхода к системе – можно подключить RO-01 и TO-01)
RO-01 = 6 выходов
TO-01 = 8 выходов
3. РИСУНОК

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПИТАНИЕ: 5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС: Размеры: 45x75x105 мм для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА: Хранения -40..+80°C, Работы -20..+65°C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ:
LED – диод для каждого выхода
LED – диод – статус
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: 6 релейных выходов
нагружаемость:
- 4A 230 V AC
- 4A 24 V DC
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
СВЯЗЬ : Магистраль для связи с другими модулями
5. АДРЕСОВАНИЕ КАРТ В СИСТЕМЕ
Для панели выходом № 1 является первый выход карты с самым низким адресом.
ВНИМАНИЕ: карты того же самого типа должны иметь разные адресы.
Адрес:

VI МОДУЛЬ INDU WRC TO-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
Mодуль служит для управления при помощи транзисторных выходов. Нагружаемость по одному выходу 0.8A, Суммарный ток всех выходов < 6.3A.
К системе можно подключить максимально 4 модуля TO-01.
Внимание: карты того же самого типа должны иметь разные адресы!
(Можно присоединить в общем 32 выхода к системе – можно подключить RO-01 и TO-01)
RO-01 = 6 выходов
TO-01 = 8 выходов
3. РИСУНОК

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПИТАНИЕ: 5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС: Размеры: 45x75x105 мм для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА: Хранения -40..+80°C, Работы -20..+65°C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ:
LED – диод для каждого выхода
LED – диод – статус
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: 8 транзисторных выходов
нагружаемость:
- 0.8A
- 0.8A
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
СВЯЗЬ: магистраль для связи с другими модулями
5. АДРЕСОВАНИЕ КАРТ В СИСТЕМЕ
Для панели выходом № 1 является первый выход карты с самым низким адресом.
ВНИМАНИЕ: карты того же самого типа должны иметь разные адресы.
Адрес:

VII МОДУЛЬ INDU WRC COM-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
Модуль служит для связи между набором INDU WRC и компьютером PC.
В модуле сохраняются регистрационные данные, при этом есть возможность считывания установленных параметров технологических процессов и значений, измеренных модулями контроллера.
К системе можно подключить максимально 1 модуль COM-01.
3. РИСУНОК

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПИТАНИЕ: 5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС: Размеры: 45x75x105 мм для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА: Хранения -40..+80°C, Работы -20..+65°C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ: LED - ДИСПЛЕЙ 7 - сегментный
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: RS-485
СВЯЗЬ: магистраль для связи с другими модулями
VIII МОДУЛЬ INDU WRC PS-01
1. СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЯ
Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.
2. ФУНКЦИИ МОДУЛЯ
Модуль служит для питания контроллера INDU WRC.
Питается напряжением 24V AC.
К системе можно подключить максимально 1 модуль PS-01.
3. РИСУНОК

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПИТАНИЕ: 24V AC
КОРПУС: Размеры: 45x75x105 мм для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА: Хранения -40..+80°C, Работы -20..+65°C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ:
LED – диод для 5V
LED– диод для 12V
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
СВЯЗЬ: магистраль для связи с другими модулями
Соединение модулей:

Имея в виду уменьшение помех при монтаже на шине, необходимо обратить внимание на размещение модулей: с одной стороны питателя должны находиться выходы и ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ, зато с другой стороны оставшиеся модули.