Карта проезда
+7 (495) 626-50-40
+7 (929) 530-80-40
Заказать звонок
Официальный представитель заводов

Mikster Клипсаторы  и клипсы BECK Clip Systems (MAGA) Dasong Lakidis Yuanchang
Инструкция по эксплуатации контроллера INDU IMAX-1000
13 Окт 2017

Инструкция по эксплуатации контроллера INDU IMAX-1000

Содержание:

1. Операторская панель INDU IMAX, конструкция, назначение, возможности
2. Модули контроллера  INDU IMAX-1000
3. Начало работы INDU IMAX
4. Технологические программы
4.1. Установка технологических процессов
4.2. Выполнение программы, записанной в памяти
4.3. Приостановка выполнения программы
4.4. Автоматическое введение в действие процесса
4.5. Редактирование заданных параметров во время работы контроллера
5. Конфигурация контроллера
5.1. Функции пользователя
5.1.1.Установка времени и даты
5.1.2.Установка языка меню
5.2. Сервисные функции 1
5.2.1.Расстановка параметров контроллера
5.2.2.Установка параметров шагов
5.2.3.Расстановка тревог
5.2.4.Установка параметров для состояния паузы, состояния стоп и клавишных функций F1..F4
5.2.5.Установка параметров выходов I/O
5.2.6.Установка параметров мойки
5.3. Сервисные функции 2
5.3.1.Тестирование цифровых выходов
5.3.2.Поиск модулей
5.4. Мойка
5.4.1.Программирование мойки
5.4.2.Запуск мойки
6. Дополнительная информация
6.1. Высвечивание дополнительных измерительных данных
7. Технические данные
7.1. II МОДУЛЬ INDUWRC CPU-01
7.1.1.Способ монтажа модуля
7.1.2.Функции модуля
7.1.3.Рисунок
7.1.4.Технические данные
7.2. МОДУЛЬ INDUWRC AI-01/6
7.2.1.Способ монтажа модуля
7.2.2.Функции модуля
7.2.3.Рисунок
7.2.4.Технические данные
7.3 МОДУЛЬ INDUWRC DI-01
7.3.1.Способ монтажа модуля
7.3.2.Функции модуля
7.3.3.Рисунок
7.3.4.Технические данные
7.4. МОДУЛЬ INDUWRC RO-01
7.4.1.Способ монтажа модуля
7.4.2.Функции модуля
7.4.3.Рисунок
7.4.4.Технические данные
7.4.5.Адресование карт в системе
7.5. МОДУЛЬ INDUWRC TO-01
7.5.1.Способ монтажа модуля
7.5.2.Функции модуля
7.5.3.Рисунок
7.5.4.Технические данные
7.5.5.Адресование карт в системе
7.6. МОДУЛЬ INDUWRC COM-01
7.6.1.Способ монтажа модуля
7.6.2.Функции модуля
7.6.3.Рисунок
7.6.4.Технические данные
7.7. МОДУЛЬ INDUWRC PS-01
7.7.1.Способ монтажа модуля
7.7.2.Функции модуля
7.7.3.Рисунок
7.7.4.Технические данные

1. Операторская панель INDU IMAX, конструкция, назначение, возможности

Контроллер INDU iMAX-1000 это электронный пульт управления, предназначенный для управления промышленными процессами, в которых самое большое значение имеет температура, например: коптильные камеры, варочные котлы, камеры размораживания и др. Управление коптильными камерами это основная задача, для которой был создан данный контроллер, что проявляется в виде указываемых данных, способе работы контроллера и др. Контроллер изготовлен из модулей, количество и вид которых можно приспособить к собственным нуждам. Основным модулем является „Пульт управления”, необходимый в каждом контроллере, и предоставляет возможность:
- конфигурации всего контроллера
- установки параметров, управляющих процессом
- наблюдения за актуальными измерительными данными
 
2. Модули контроллера  INDU IMAX-1000
 
Остальные модули, которые могут входить в состав контроллера это (в скобках максимальное количество модулей данного типа):
- модуль аналоговых входов (2 модуль – 12 входных линий) – измерение температур при помощи PT100
- модуль цифровых входов (1 модуль – 11 входных линий) – входы, сигнализирующие тревогу или дополнительные внешние управляющие сигналы
- модули цифровых выходов (релейных или транзисторных) максимально 32 выходные линии для управления исполнительным оборудованием
- коммуникационный модуль (1 модуль) – предоставляет возможность связи с компьютером PC и хранит записи параметров хода процесса
- модуль питателя (1 модуль) – питание контроллера – необходимый

Модули можно сопоставить в любые конфигурации.

ВНИМАНИЕ!!!

Примененные названия программы, измерительных каналов, реле,
образцовые, существует возможность изменения ономастики.

3. Начало работы INDU IMAX

После включения питания контроллер переходит в состояние готовности к работе в строе СТОП. На экране появится главное меню.

В случае, когда не были подысканы все модули, подсоединенные к устройству или была изменена конфигурация будет отражено сообщение:


4. Технологические программы
4.1. Установка технологических процессов

Для создания новой программы или редактирования уже существующей необходимо:
- нажать клавишу "Конфигурация" 
- появится просьба указать пароль

- надо ввести код „123” и нажать „Enter” 

- появится список программ.


ВНИМАНИЕ!!!

При первом запуске список программ является пустым, необходимо ввести,
наименования программ при помощи буквенно-цифровой клавиатуры.

- до издания программы мы входим через кликниецие, избранного через нас программа

- сначала нужно ввести название программы (кликнуть на актуальное название программы)

- нажать клавишу 
- мы начинаем создание процесса
- ввести номер шага, который мы хотим едитовас и нажать 

- выбрать шаг, который будет реализовываться во время цикла
- ввести время продолжения цикла 
- ввести заданную температуру камеры 
- ввести заданную температуру батона 
- ввести заданную влажность
- INDU iMAX имеет возможность регуляции прироста температуры в функции времени (технология копчения рыб) или в функции температуры батона (ошпарка в разнице температур). Если заходит такая необходимость, принадлежит во время вписывания технологической программы в поле с надписью [DELTA] вписать величину прироста температуры °C/ min, когда в сетуп F10 избранная стоимость [2] или разницу температур между температурой отсека, а температурой батона, когда в сетуп F10 избранная стоимость [1]. В случае вписывания стоимости прироста "DELTY" [0.0] не реализовывается регуляция прироста температуры. Стоимость функции дельта [3] в клетке SETUP F10 зарезервирована для масовници INDU WRC-200.

- Способ реализации алгоритма регуляции прироста температуры определен в меню СЕТУП стоимость функции F10
  - 0 - "delta" выключенная, 1 - дельта батон-комора
  - 2 - "delta" прирост температуры во время

- Если в сетуп было устанавливаемым дополнительные заданные SF….60, тогда нужно установить также:
  - вес (дополнение 1)
  - дополнение (додатек2)

- на этом кончается издание одиночного процесса, если мы хотим едитовас очередной цикл, то нужно ввести его номер и дальше вести себя как выше, зато если все циклы в данной программе остались виедитоване, то нужно нажать клавишу „Стоп” 
- мы завершили таким образом издание программы, мы можем в настоящий момент выбрать очередную программу к изданию, или нажать клавишу „Стоп”  и таким образом завершить программирование технологических процессов.

4.2. Выполнение программы, записанной в памяти

4.2.1 Если предыдущий процесс был реализован до конца или есть это первое введение в действие тогда процесс пробегает следующий.
Для выполнения программы, предварительно записанной в памяти контроллера, необходимо:
- нажать клавишу „Start” 
- потом выбрать процесс, который должен реализоваться и нажать 

- повторно нажать клавишу „Start” 

Выбрать цикл, от которого начать реализацию процесса. Если в клетке сетуп нр 70 устанавливаемая стоимость 2..200 то программа будет выполнена определенное количество раз, если устанавливаемая стоимость -1 тогда программа осуществляемая в ниесконцзоней петле.

4.2.2 Если процесс не был реализован, выбрать одна из оптации
- Продолжение программы
- Новая программа
Если выбрано продолжение программы, тогда контроллер автоматически начнет выполнение программы от места, в котором был прерван, зато, если выбрана новая программа, то алгоритм согласно пункту 4.2.1.

4.3. Приостановка выполнения программы

В любой момент есть возможность приостановить выполнение программы без возможности ее возобновления, чтобы это сделать надо нажать клавишу „Stop” .
При этом существует возможность приостановить выполнение программы и затем возобновить ее выполнение, для этого необходимо:
- нажать клавишу ”Pause” , при этом контроллер приостанавливает выполнение программы и зажигается диод на этой клавише
- возобновление программы происходит путем повторного нажатия клавиши „Pause”  или после истечения времени действия паузы (установленного во время конфигурации контроллера – описанное в дальнейшей части инструкции)

4.4. Автоматическое введение в действие процесса

Контроллер INDU iMAX-1000 предоставляет возможность запустить программу в любое предварительно установленное время. Для самостоятельного запуска контроллера, необходимо:
- нажать клавишу 
- выбрать программу, которую нужно активировать

- выбрать шаг а потом нажать „Start” 
- ввести дату старта процесса

и нажать „Start” 
- ввести час старта процесса (изначально подается текущая дата)

и нажать „Start” 

В заданное время контроллер автоматически начнет реализацию соответствующей программы от первого шага. Во время, когда контроллер ожидает старт процесса, нельзя совершать никаких изменений расстановок.

Можно отозвать автоматический старт процесса, надавливая клавишу „Стоп” .

Редактирование заданных параметров во время работы контроллера

Существует возможность произвести корректировку предварительно заданных параметров, во время выполнения программы контроллером. С этой целью необходимо (во время выполнения программы):
- нажать клавишу «Конфигурация» 
- по необходимости изменить следующие параметры
- после введения всех изменений нажать клавишу „Start” .

ВНИМАНИЕ!!!

Введенные во время работы контроллера изменения действуют только до момента завершения технологического процесса. После завершения программы контроллер “помнит” о программе с данными, установленными во время процесса установки. При редактировании данных программы прекращается отсчитывание времени и контроль условия завершения цикла. Контроллер автоматически возвращается в нормальный режим работы, пока (в течение минуты) не будет нажата одна из клавиш.

5. Конфигурация контроллера

Контроллер располагает очень расширенными конфигурационными функциями, которые предоставляют возможность приспособить его параметры и способ работы к индивидуальным нуждам пользователя.
Соответствующие настройки сделаны через конфигурационное меню запоминаются контроллером и используются во время работы.
Конфигурация контроллера была разделена на следующие функции:
- функции пользователя
- сервисные функции 1
- сервисные функции 2
- контроль доступа.

Чтобы начать издания избранных функций нужно нажать избранную клавишу.
Потом нужно ввести лозунг „123” и утвердить .

5.1. Функции пользователя



В этих функциях меню есть возможность расстановки:
- времени и даты
- языка меню
- другие функции на данный момент неактивны.

5.1.1.Установка времени и даты

Чтобы установить время и дату следует выбрать функцию „Законов время” 

после введения каждой позиции нажать .

5.1.2.Установка языка меню

Чтобы установить язык следует выбрать функцию „Язык” 
На выбор предлагаются 4 языка:

- польский
- английский
- два на выбор пользователя; чтобы определиться через потребителя и вгриване к стеровника за помощью компьютера ПЦ (инструкция как то делать долацзона есть к программе на ПЦ).

5.2. Сервисные функции 1

В этих функциях меню есть возможность расстановки:
- параметров микропроцессора
- параметров шагов
- параметров тревог
- параметров состояний СТОП и ПАУЗА, а также параметров клавишных функций F1..F4
- параметров выходов И/О
- параметров мойки.

5.2.1.Расстановка параметров контроллера

Чтобы установить параметры контроллера следует выбрать функцию „Параметры стеровника (контроллера)”

В настоящий момент мы начинаем издание параметров стеровника (параметры записаны в клетках пронумерованных од F01):
- за помощью клавиш стрелок „гора” - „яму” мы можем перемотать известность параметров.

- ввести соответствующую стоимость для данной клетки

Вышеуказанную деятельность мы повторяем к моменту расстановки желаемых ценностей в каждой клетке. Значения отдельных клеток представлены в таблице:

№ ячейки

Наименование ячейки

Значение, установленное заводом-изготовителем

Предел

Характеристика

F01

АДРЕС ДЛЯ PC

1

1..32

Номер в сети RS – 485, под котором видимый контроллер через компьютер PC

F02

V.tr. DO PC

0

0..1

Скорость передачи RS-485 – соединение с PC 0 - 9600, 1 – 19200

F03

АДРЕС ГЛАВ.ПРОЦ.

1

1..32

Номер в сети RS - 485 процессора управляющего WRC

F04

V.tr. ГЛАВ.ПРОЦ.

1

0..1

Скорость передачи RS-485 – соединение с процессором управляющим WRC

F05

АДРЕС MOD.COM.

2

1..32

Номер в сети RS - 485 коммуникационного модуля WRC

F06

V.tr. MOD.COM.

1

0..1

Скорость передачи RS-485 – соединение с коммуникационным модулем WRC

F07

ЕДИНИЦА ТЕМП

1

0..1

Единица измерения температуры

0 – °С

1 – °F

F08

ТЕМП. ‘ПЛИТЫ’

380

-99..999

Температура плиты дымогенератора

F09

ТЕМП. ‘ДЫМА’

250

-99..999

Температура дыма

F10

СТАТУС ДЕЛЬТЫ

0

0..2

0 - дельта выключена

1 - дельта батон-камера

2 - дельта прирост температуры во времени

F11

РЕГИСТР. ПРОБА

1

0..99

Частота записи регистрации

F12

ВРЕМЯ ДЛЯ РЕСТАРТА

40

0..200

 

F13

MAX.ЗАД.TЕМП.КАМЕРЫ

200

-99..999

Максимальная заданная температура камеры

F14

MAX.ЗАД.ТЕМП.БАТ

200

-99..999

Максимальная заданная температура батона

F15

ТИП ИЗМ. ВЛАЖ.

0

0..1

Тип измерения влажности:

0 – психометрическим методом

1 – при помощи токового датчика 4...20 mA

F16

ВРЕМЯ ДЛЯ МОЙКИ

40

0..999

Допускаемое число часов между процессом мойки

F17

СТАРТ С PC

0

0..1

Запуск процесса с компьютера

0 – выключено

1 – включено

F18

ВКЛ/ВЫКЛ ID

0

0..1

ID процесса

0 – выключено

1 – включено

F19

ВКЛ/ВЫКЛ ОПЕРАТОР

0

0..1

Логирование оператора

0 – выключено

1 – включено

F20

ЗВУК КЛАВИАТУРЫ

2

0..20

Уровень звука при нажатии клавиши 0-звуковая сигнализация выключена

F21

MAX.ТЕМП.КАМЕРЫ

100

-99..999

Максимальная допустимая температура камеры

F22

MAX.ТЕМП.БАТОНА

90

-99..999

Максимальная допустимая температура батона

F23

MAX.ТЕМП.ПЛИТЫ

800

-99..999

Максимальная допустимая температура плиты дымогенератора

F24

MAX.ТЕМП.ДЫМА

800

-99..999

Максимальная допустимая температура дыма

F25

MAX.ВЛАЖНОСТЬ

99

0..99

Максимальная допустимая влажность

F26

КОРРЕКТИРОВКА T.КАМ.С

0

-200..200

Значение корректировки температуры камеры – сухой датчик

F27

КОРРЕКТИРОВКА T.КАМ.M

0

-200..200

Значение корректировки температуры камеры – мокрый датчик

F28

КОРРЕКТИРОВКА T.БАТ

0

-200..200

Значение корректировки температуры батона

F29

КОРРЕКТИРОВКА T.ПЛИТЫ

0

-200..200

Значение корректировки температуры плиты дымогенератора

F30

КОРРЕКТИРОВКА T.ДЫМА

0

-200..200

Значение корректировки температуры дыма

F31

КОРРЕКТИРОВКА ВЛАЖНОСТИ

0

0..99

Корректировка влажности

F32

ВИД ЦИФР. ВХОДОВ

0

0..1

Вид напряжения, подаваемого на контрольные входы:

0 – постоянное напряжение

1 – переменное напряжение

F33

РАСЦЕПИТЕЛЬ КОНЦА

0

0..1

Вид входного сигнала для условия завершения цикла

0 – входной сигнал от контрольного входа

1 - входной сигнал от релейного выхода

F34

НОМ.РАСЦ. КОНЦА

1

1..32

Номер контрольного входа или реле для условия завершения цикла

F35 – F42

свободное

 

 

 

F43

№ РЕЛЕ КОПЧ.

0

1..32

Номер реле копчения – реле для считывания времени между следующими процессами мойки камеры

F44

зад.знач.кан 6

0

-99..99

Заданное значение для канала 6

F45

зад.знач.кан 7

0

-200..200

Заданное значение для канала 7

F46

зад.знач.кан 8

0

-200..200

Заданное значение для канала 8

F47

зад.знач.кан 9

0

-200..200

Заданное значение для канала 9

F48

зад.знач.кан 10

0

-200..200

Заданное значение для канала 10

F49

зад.знач.кан 11

0

-200..200

Заданное значение для канала 11

F50

зад.знач.кан 12

0

-200..400

Заданное значение для канала 12

F51

КОРРЕКТИРОВКА КАН 6

0

-200..200

Корректировка температуры для канала 6

F52

КОРРЕКТИРОВКА КАН 7

0

-200..200

Корректировка температуры для канала 7

F53

КОРРЕКТИРОВКА КАН 8

0

-200..200

Корректировка температуры для канала 8

F54

КОРРЕКТИРОВКА КАН 9

0

-200..200

Корректировка температуры для канала 9

F55

КОРРЕКТИРОВКА КАН 10

0

-200..200

Корректировка температуры для канала 10

F56

КОРРЕКТИРОВКА КАН 11

0

-200..200

Корректировка температуры для канала 11

F57

КОРРЕКТИРОВКА КАН 12

0

-200..200

Корректировка температуры для канала 12

F58

ВРЕМЯ ПЕРЕД/ПОСЛЕ

0

1-4

Высвечивание времени

F59

свободное

 

 

 

F60

свободное

 

 

 


5.2.2.Установка параметров шагов

Каждый процесс, управляемый INDU WRC 2000, состоит из поочередно выполняемых шагов. В контроллере могут записываться настройки 16 шагов. Для каждого шага надо определить:
- наименование
- состояния реле
- условие завершения шага.

Для установки этих параметров следует:
- выбрать функцию „Параметры шагов” 
- появится известность всех шагов

- ввести название – так как при программировании и нажать 
- появились символы, которые означают отдельные реле

(символ  означает, что в данном шаге реле будет включено, зато символ  означает, что реле будет выключено), если мы хотим изменить состояние реле, то:
- после расстановки состояния всех реле нажимаем клавишу 
- стрелками „гора” - „яму” выбрать соответствующий известность условий окончания шага, все возможные условия окончания шага представляет таблица:

Символ

Условие завершения цикла

CZo>CZz

конец цикла после достижения заданного времени

Tko>TKz

конец цикла после превышения заданного значения температуры в камере

Tbo>TBz

конец цикла после превышения заданного значения температуры батона

Wo>Wz

конец цикла после превышения заданного значения влажности

CZo>CZz или Tko>TKz

конец цикла после достижения заданного времени или после превышения заданного значения температуры в камере

CZo>CZz или Tbo>TBz

конец цикла после достижения заданного времени или после превышения заданного значения температуры батона

CZo>CZz или Wo>Wz

конец цикла после достижения заданного времени или после превышения заданного значения влажности

CZo>CZz и Tko>TKz

конец цикла после достижения заданного времени и после превышения заданного значения температуры в камере

CZo>CZz и Tbo>TBz

конец цикла после достижения заданного времени и после превышения заданного значения температуры батона

CZo>CZz и Wo>Wz

конец цикла после достижения заданного времени и после превышения заданного значения влажности

Tko<TKz

конец цикла после падения температуры в камере ниже заданного значения

Tbo<TBz

конец цикла после падения температуры батона ниже заданного значения

Wo<Wz

конец цикла после снижения влажности ниже заданного значения

CZo>CZz или Tko<TKz

конец цикла после достижения заданного времени или после падения температуры в камере ниже заданного значения

CZo>CZz или Tbo<TBz

конец цикла после достижения заданного времени или после падения температуры батона ниже заданного значения

CZo>CZz или Wo<Wz

конец цикла после достижения заданного времени или после снижения влажности ниже заданного значения

CZo>CZz и Tko<TKz

конец цикла после достижения заданного времени и после падения температуры в камере ниже заданного значения

CZo>CZz и Tbo<TBz

конец цикла после достижения заданного времени и после падения температуры батона ниже заданного значения

CZo>CZz и Wo<Wz

конец цикла после достижения заданного времени и после снижения влажности ниже заданного значения

INn=1

конец цикла если включенный „расцепитель конца”

CZo>CZz и INn=1

конец цикла после достижения заданного времени и должен быть включен „расцепитель конца”

CZo>CZz или INn=1

конец цикла после достижения заданного времени или после включения „расцепитель конца”

INn=0

конец цикла если выключенный „расцепитель конца”

CZo>CZz и INn=0

конец цикла после достижения заданного времени и должен быть выключен „расцепитель конца”

CZo>CZz или INn=0

конец цикла после достижения заданного времени или после выключения „расцепитель конца”


Потом выбрать функцию „ЗАДАННОЕ ДЛЯ ШАГА”

выбираем позиции, которые мы хотим пополнить

ввести соответствующая заданную стоимость.

5.2.3.Расстановка тревог

В микропроцессоре может быть вызвана 21 тревога:
- 11 от войти контрольных
- 5 от датчиков
- 5 когда измерения переступят допустимые ценности
Для каждой тревоги может быть сформулировано:
- название
- состояние реле
- время отставания тревоги – время от разоблачения тревоги к моменту его активации
- логика выходов
- статус тревоги
Чтобы установить параметры тревоги следует:
- выбрать функцию „АЛАРМИ” 
- появится известность всех тревог


ВНИМАНИЕ!!!

При первом запуске список тревог является пустым, необходимо ввести наименования тревог при помощи буквенно - цифровой клавиатуры.

- ввести наименование

- выбрать поочередно функции:
- „Задержка тревоги”

- установить состояния реле аналогично как при расстановке параметров шагов – дополнительно нужно установить соответственно функцию „Логика”

- „Отставание тревоги”

данная фунция определяет как должен срабатывать контроллер, когда возникнет данная тревога. Есть следующая возможность:
время указывается в секундах
- „Логика”

эта функция определяет, в какой способ связать состояния, заданные в функции „Выхода когда тревога” с реле, существуют следующие возможности:
- „Расстановка состояния” – зостана включенные реле обстоятельно те которые устанавливаемыми были
- в функции „Выхода когда тревога”
- „Добавление состояния” – влацзоне будут реле, возникающие из нормальной работы контроллера
- и дополнительно реле, устанавливаемые в функции „Выхода когда тревога”
- „Одйецие состояния” – з работающих реле (нормальная работа контроллера) будут выключены те которые устанавливаются в функции „Выхода когда тревога”
- „Статус тревоги”

– эта функция определяет как должен подействовать контроллер, когда выступит данная тревога.
Существуют следующие возможности:
- „Тревога, которая блокируется!” – контроллер будет игнорировать данную тревогу
- „Тревога, перерывающая процесс” – если контроллер будет в процессе процесса и наступит тревога, то процесс будет прерван
- „Тревога, не перерывающая процесс” – если контроллер будет в процессе процесса и наступит тревога, то контроллер будет устанавливать соответственно реле и процесс будет продолжаемым.
- после расстановки всех функций для данной тревоги нажать 
- если мы хотим, мы выбираем очередную тревогу, параметры которой мы хотим установить и мы повторяем вышеуказанную деятельность.

5.2.4.Установка параметров для состояния паузы, состояния стоп и клавишных функций F1..F4


В контроллере есть два специальных состояния: растопи и пауза, для каждого из этих состояний мы можем установить:
- которое выходы должны быть активны
- как долго может длиться данное состояние
- логику расстановки выходов относительно реле, которые устанавливаются процессом, который длится.

В доступное контроллере есть также 4 клавишных функции F1, F2, F3, F4. Те функции виволиване нажатием описанных клавиш F1..F4. Вызов этих функций позволяет на дополнительное управление реле во время продолжения процесса. Те функции описаны этими самыми параметрами что состояния стоп и пауза, следовательно расстановка этих параметров есть обстоятельно такое же, потому останется то описанное вместе.

Чтобы установить эти параметры следует:
- выбрать функцию  в меню СЕРВИСНЫЕ ФУНКЦИИ 1

- выбрать параметры которой функции
- выбрать по очереди функции:
- „Вийсциа когда ...”

- установить которое реле избраны для данной функции

„Время конца”
- ввести время по которому должно наступить окончание действия функции, или состояния – в секундах
- „Логика”
- выбрать логику для состояния – так как то было описано при тревогах
Если мы хотим установить параметры очередной функции выбрать эту функцию и повторить описанную процедуру выше.

5.2.5.Установка параметров выходов I/O

Каждый из 32 реле имеет индивидуально установленные рабочие параметры. Работу каждого реле описывает:
- наименование
- режим времени и время Ta, Tb
- тип регулятора и измерительный канал регулятора
- перемещение заданного значения регулятора по отношению к заданному значению в программе
- перемещение уровня действия алгоритма с динамическим заданным значением
- гистерезис “нижний”
- гистерезис “верхний”.

Для установки этих параметров необходимо:
- выбрать функцию „Конфигурация выходов” 

- появится известность всех реле


ВНИМАНИЕ!!!

При первом запуске список реле является пустым, надо ввести наименования реле при помощи буквенно-цифровой клавиатуры.

- ввести название

- сначала установить часовой строй, возможные строи:

- всегда выключи.
- реле безусловно выключенный
- всегда привлеки.
- реле, привлеченное согласно дефиниции для осуществляемого шага, если в данном шаге включенное реле, то через весь шаг есть он включенный
- опоздавшее зал.

- задержка выкл.

- импульсатор

- затем установить время Ta и Tb – время указывается в секундах
- выбрать регулятор, управляющий данным реле, возможные регуляторы:
- регулятор выключенный
- нагрев достижение

- охлаждение достижение
- нагрев гистерезис

- охлаждение гистерезис

- выбрать канал, в отношении которого будет действовать регулятор
- ввести оффсет
- ввести „окно”
- ввести нижний гистерезис
- ввести верхний гистерезис

Выбрать следующее реле для установки параметров и повторить вышеуказанные действия или нажать „Stop” если все установленные.

Счетчик импульсов – злицза импульсы из избранного контрольного входа
- выбор номера входа для счетчика наступает через расстановки измерительного канала
( темп отсека - вход 1
- заданная стоимость – заданное количество импульсов к пересчету подается во время издания программы есть то заданная дополнение
- можно сформулировать лишь 1 такой регулятор !!
- выбрать измерительный канал
- выбрать заданный канал
- ввести офсет
- ввести „окно”
- ввести нижнюю хистерезе
- ввести верхнюю хистерезе
- выбрать очередное реле к расстановке параметров и повторить вышеуказанную деятельность.

ВНИМАНИЕ!!!

Для регулятора можно установить произвольный измерительный канал и ниезалежни заданный канал.

Чтобы установить параметры выходов аналоговых следует:
- выбрать функцию аналоговые „Выходы” 

Выбери один с пятью выходов аналоговых.

Выбери название для аналогового выхода 1

Выбери тип работы аналогового выхода.

Аналоговые выключенные выходы.
Аналоговый выход устанавливаемая на заданную стоимость.
Аналоговый выход работает как регулятор PID.
Выбери источник измерения относительно которого должен реализоваться регуляция.
Числовая стоимость, заданная для выхода 0V.
Числовая стоимость, заданная для выхода 10V.
Расстановки выхода в специальных состояниях.
Законов горизонтального F1-F4.
Параметры для регулятора PID.
Подкрепление.
Время интеграции.
Время дифференцирования.

5.2.6.Установка параметров мойки

Программа „Мойка” (указанная в дальнейшей части) выполняется на основании специальных технологических шагов, параметры которых устанавливаются независимо от технологических шагов, используемых в нормальных программах.
Для установки параметров отдельных шагов, используемых в программе „Мойка”, необходимо:
- выбрать функцию „Параметры мойки”
- действовать аналогично установке обыкновенных технологических шагов (указанных в п. 5.2.2.)

5.3. Сервисные функции 2


Благодаря этой функции можно протестировать контроллер.

5.3.1.Тестирование цифровых выходов

Для проведения тестирования цифровых выходов (релейных), необходимо выбрать функцию «Тестирование цифр. выходов» .
На экране указываются состояния выходов, пронумерованные от 1 до 32.


5.3.2.Поиск модулей

В случае, когда не были подысканы все модули, подсоединенные к устройству или была изменена конфигурация будет отражено сообщение

Тогда нужно нажать клавишу зайти в сервисные оптации 2 надавливая по очереди клавишу „Конфигурация” - появится просьба о лозунге (лозунг - 123) выбери с меню опцию поиск модулей, подыщи новые карты.

5.4. Мойка

„Мойка” - это специальная программа засзити в памяти контроллера, ниезалежни от других программ, грунтуемый о посвящаемых технологических шагах, что виволивани в специальный способ. Назначен как название указывает очистительный автоматического управляемого устройства через INDU iMAX-1000.

5.4.1.Программирование мойки

Чтобы установить конфигурацию программы „Мойка” следует:
- выбрать функцию „Программа умывания” 
- вести себя аналогично как при программировании обычных технологических (описанное в п.4.1) шагов, единственная разница, то возможность выбора из числа технологических шагов, предназначенных специально для программы „Умывание”, а описанных выше.

ВНИМАНИЕ!!!

При первом запуске список шагов является пустым, надо ввести наименования шагов при помощи буквенно-цифровой клавиатуры в секции ПАРАМЕТРЫ МОЙКИ.

5.4.2.Запуск мойки

Для запуска программы „Мойка” необходимо выбрать функцию „Старт мойки” 

ввести код доступа и подтвердить „Enter” .

6. Дополнительная информация

6.1. Высвечивание дополнительных измерительных данных

На LED - дисплеях высвечиваются значения температуры: камеры и батона, а также влажности. Для того, чтобы узнать о значении температуры: дыма, плиты и мокрого датчика камеры, необходимо нажать клавишу „Info”. На графическом дисплее будут указываться актуальные измерительные данные от этих датчиков. Эти значения можно проверить как в состоянии „Stop”, так и во время выполнения программы.

7. Технические данные



РАЗМЕРЫ

Ширина 182 мм

Высота 324 мм

Глубина 45 мм

ПИТАНИЕ

12-24 V DC

КОРПУС

 

одночастичный типа “FRONT PANEL”

СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ

с лобовой части IP 65

ВЛАЖНОСТЬ

0..75 % (относительной влажности)

ТЕМПЕРАТУРА

окружающая -20..+70 °C

рабочая 0..+60 °C

ДИСПЛЕЙ

семисегментные LED - дисплеи, графический дисплей

КЛАВИАТУРА

пленочная 42 клавиши

СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ

26 LED - диодов



7.1. II МОДУЛЬ INDUWRC CPU-01

7.1.1.Способ монтажа модуля

Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями. (Для работы модуля необходимым является модуль питателя PS01). Характеристика вводов для RS485 указанная на корпусе. К верхнему соединению можно подключить панель WRC2000 (введенное питание 12V) или есть возможность подключить их к компьютеру (через конвертер). Нижнее соединение служит для подключения интерфейса RS485 и использования его напр. для загрузки программы в память Flash с использованием bootloader (актуализация версии программы). Связь с процессором происходит со скоростью 19200 битов/сек, зато с картами со скоростью 9600 битов/сек.
После подключения ленты и панели (возможно компьютера) оборудование является готовым к работе.

7.1.2.Функции модуля

Модуль служит для контроля работы всех модулей и связи с панелью.
К системе можно подключить максимально 1 модуль CPU-01.

7.1.3.Рисунок



7.1.4.Технические данные

ПИТАНИЕ:  5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС:  Размеры: 45x75x105 мм для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА:
- Хранения -40..+80 °C
- Работы -20..+65 °C
ДИСПЛЕЙ: отсутствие
КЛАВИАТУРА: отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ: LED - ДИСПЛЕЙ 7 - сегментный
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: отсутствие
СВЯЗЬ:
-  1 x RS-485 оптоизолированный
-  1 x RS-485
-  магистраль для связи с другими модулями

7.2. МОДУЛЬ INDUWRC AI-01/6

7.2.1.Способ монтажа модуля

Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями. (Для работы модуля необходимым является модуль питателя PS01 и процессора CPU01 ). Способ подключения датчиков указанный на корпусе.


7.2.2.Функции модуля

Mодуль предназначен для измерения температуры при помощи реостатных платиновых датчиков Pt100. К системе можно подключить максимально 1 модуль AI-01/6.

7.2.3.Рисунок



7.2.4.Технические данные

ПИТАНИЕ: 5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС: 
- Размеры: 45x75x105 мм
- Для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА:
- Хранения -40..+80 °C
- Работы -20..+65 °C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ
СОСТОЯНИЙ:
Диод LED – status
Диод LED – power
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ
ВЫХОДЫ:
Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: 6 входов для реостатных датчиков pt100
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
СВЯЗЬ : магистраль для связи с другими модулями.

7.3 МОДУЛЬ INDUWRC DI-01

7.3.1.Способ монтажа модуля

Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.

7.3.2.Функции модуля

Mодуль DI-01 является модулем двухпозиционных входов для контроля входных сигналов (например контроль аварии). К системе можно подключить максимально 1 модуль DI-01.

7.3.3.Рисунок



7.3.4.Технические данные

ПИТАНИЕ: 5 V AC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС:
- Размеры: 45x75x105 мм
- для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА:
- Хранения -40..+80 °C
- Работы -20..+65 °C
ДИСПЛЕЙ: отсутствие
КЛАВИАТУРА: отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ: LED – диод для каждого входа, LED - диод - статус
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: 11 входов 24V (постоянные или переменные) логичные уровни:
- 0-3 V низкий
- 10-24 высокий
СВЯЗЬ : магистраль для связи с другими модулями.

7.4. МОДУЛЬ INDUWRC RO-01

7.4.1.Способ монтажа модуля

Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.

7.4.2.Функции модуля

Mодуль служит для управления при помощи релейных выходов. Нагружаемость по одному выходу 4A. К системе можно подключить максимально 6 модулей RO-01.
Внимание: карты того же самого типа должны иметь разные адресы!
(Можно присоединить в общем 32 выхода к системе – можно подключить RO-01 и TO-01)
RO-01 = 6 выходов
TO-01 = 8 выходов

7.4.3.Рисунок



7.4.4.Технические данные

ПИТАНИЕ: 5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС:
- Размеры: 45x75x105 мм
- для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА:
- Хранения -40..+80 °C
- Работы -20..+65 °C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ:
LED – диод для каждого выхода,
LED – диод – статус
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: 6 релейных выходов нагружаемость:
- 4A 230 V AC
- 4A 24 V DC
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
СВЯЗЬ : Магистраль для связи с другими модулями.

7.4.5.Адресование карт в системе

Для панели выходом № 1 является первый выход карты с самым низким адресом.
ВНИМАНИЕ: карты того же самого типа должны иметь разные адресы.
Адрес:


7.5. МОДУЛЬ INDUWRC TO-01

7.5.1.Способ монтажа модуля

Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.

7.5.2.Функции модуля

Mодуль служит для управления при помощи транзисторных выходов. Нагружаемость по одному выходу 0,8A. Суммарный ток всех выходов < 6,3A. К системе можно подключить максимально 4 модуля TO-01.
Внимание: карты того же самого типа должны иметь разные адресы!
(Можно присоединить в общем 32 выхода к системе – можно подключить RO-01 и TO-01)
RO-01 = 6 выходов
TO-01 = 8 выходов

7.5.3.Рисунок



7.5.4.Технические данные

ПИТАНИЕ: 5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС:
- Размеры: 45x75x105 мм
- для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА:
- Хранения -40..+80 °C
- Работы -20..+65 °C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ:
LED – диод для каждого выхода,
LED – диод – статус
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: 8 транзисторных выходов нагружаемость:
- 0.8A
- 0.8A
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
СВЯЗЬ : магистраль для связи с другими модулями.

7.5.5.Адресование карт в системе

Для панели выходом № 1 является первый выход карты с самым низким адресом.
ВНИМАНИЕ: карты того же самого типа должны иметь разные адресы.
Адрес:


7.6. МОДУЛЬ INDUWRC COM-01

7.6.1.Способ монтажа модуля

Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.

7.6.2.Функции модуля

Модуль служит для связи между набором INDU WRC и компьютером PC. В модуле сохраняются регистрационные данные, при этом есть возможность считывания установленных параметров технологических процессов и значений, измеренных модулями контроллера.
К системе можно подключить максимально 1 модуль COM-01.

7.6.3.Рисунок



7.6.4.Технические данные

ПИТАНИЕ: 5 V DC, 12 V DC (через магистраль)
КОРПУС:
- Размеры: 45x75x105 мм
- для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА:
- Хранения -40..+80 °C
- Работы -20..+65 °C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ: LED - ДИСПЛЕЙ 7 - сегментный
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: RS-485
СВЯЗЬ : магистраль для связи с другими модулями.

7.7. МОДУЛЬ INDUWRC PS-01

7.7.1.Способ монтажа модуля

Монтаж модуля надо произвести на шине. Затем при помощи ленты соединить с другими модулями.

7.7.2.Функции модуля

Модуль служит для питания контроллера INDU WRC. Питается напряжением 24V AC.
К системе можно подключить максимально 1 модуль PS-01.

7.7.3.Рисунок



7.7.4.Технические данные

ПИТАНИЕ: 24V AC
КОРПУС:
- Размеры: 45x75x105 мм
- Для монтажа на шине TS 35 EG45 фирмы Phoenix Contact
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 30
ТЕМПЕРАТУРА:
- Хранения -40..+80 °C
- Работы -20..+65 °C
ДИСПЛЕЙ: Отсутствие
КЛАВИАТУРА: Отсутствие
СИГНАЛИЗАЦИЯ СОСТОЯНИЙ:
LED – диод для 5V
LED– диод для 12V
ДВУХПОЗИЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ: Отсутствие
АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ: Отсутствие
СВЯЗЬ : магистраль для связи с другими модулями.



ВНИМАНИЕ!!!

Имея в виду уменьшение помех при монтаже на шине, необходимо обратить внимание на размещение модулей: с одной стороны питателя должны находиться выходы и ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ, зато с другой стороны оставшиеся модули.

Поделиться в соцсетях:



Возврат к списку